Co to są maszyny do szycia worków filtracyjnych
Maszyna do szycia worków filtracyjnych jest szybkobieżna, napędzana-bezpośrednio, z podwójną igłą, ramieniem o długości 18 cali, transportem mieszanym ze stopką kroczącą i maszyną do szycia z łożem cylindrycznym, która rozwinęła się na bazie zwykłej maszyny. napęd bezpośredni, maszyna do szycia z łożem cylindrycznym z pozycją igły (górną i dolną), napęd bezpośredni z automatycznym obcinaniem nici, łoże cylindryczne-, automatyczne podnoszenie stopki i rygiel tylny. Obie maszyny mają duży chwytacz obrotowy o osi pionowej, transport złożony ze stopką kroczącą zapewnia stałą jakość szwów, nawet na materiałach wielowarstwowych-, cylinder o średnicy 90 mm dobrze szyje w przypadku ostrych krzywizn, górne pokrętło szybko reguluje alternatywną regulację nóżek, duża przestrzeń robocza pod pachą. Opcjonalnie pneumatyczny podnośnik stopy i pneumatyczny hals.
Zalety maszyn do szycia worków filtracyjnych
Poprawiono wygląd produktów końcowych. Szew wykonany maszynowo jest bardzo prosty. O wiele lepszy niż szew-ręcznie robiony. Krzywy szew może powodować problemy podczas instalacji. W ostatecznym rozrachunku będzie to miało wpływ na okres użytkowania.
Obniżono koszty i poprawiono wydajność. W przypadku produkcji worka filtrującego o tej samej ilości koszt pracy został zmniejszony o 25%, a koszt czasu o 67%;
Opracowaliśmy cyfrowy panel sterowania. Łatwo jest nauczyć się obsługi maszyny.
Maszyna do szycia z pojedynczą igłą cylindryczną
GC1345L-43/GC1346L-43 Maszyna do szycia worków filtracyjnych
GC1342L-18 Maszyna do szycia worków filtracyjnych z dwiema igłami i cylindrycznym złożem
GC1341L-18 maszyna do szycia worków filtracyjnych z pojedynczą igłą i cylindrycznym złożem
Maszyna do szycia worków filtrujących GC1510D/GC1560D-z napędem bezpośrednim
GT1262/GT1263 Feed-off-ramię Maszyna do szycia worków filtrujących
Maszyna do szycia zygzakowego worka filtrującego GT199-FOA/GT146-FOA
Dlaczego warto wybrać NAS
Nasza fabryka
Siedziba firmy Deko Corporation znajduje się w centrum strefy wolnego handlu w krajowej-strefie Hi-Tech w Xi'an w Chinach. Od lat 90-tych zajmujemy się głównie rozwojem, produkcją i marketingiem maszyn do big bagów, maszyn do szycia i zamykania toreb marki PACKSTAR. Jesteśmy jednym z wiodących na świecie dostawców maszyn do zamykania i szycia toreb na rynku globalnym.
Bogate doświadczenie
Od ponad 30 lat stale podnosimy jakość, począwszy od jednej małej śruby, a skończywszy na całych liniach maszyn i naszych usługach, aby sprostać wymaganiom naszych cenionych klientów zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym, poprawić ich wydajność pracy i stworzyć wartość poprzez wspólne-wysiłki.
Nasz produkt
Nasze obecne główne maszyny do szycia i zamykania worków przemysłowych marki PACKSTAR są następujące:
Maszyny do produkcji FIBC/jumbo/luzem/big bagów
Maszyny zgrzewające (do papieru kraft, PP/PE i wytrzymałych toreb plastikowych)
Systemy automatycznego zamykania worków wypełnionych
Głowice maszyn zamykających worki
Przenośne maszyny do zamykania worków
Maszyny do podawania i składania worków
Maszyny do produkcji małych torebek
Maszyny do obrzucania dywanów
Maszyny do szycia worków filtracyjnych
Maszyny do szycia lin-(sieci rybackie, sportowe itp.)
Maszyna do szycia-geotekstyli
Maszyny do szycia sztucznej trawy
Ultradźwiękowe-maszyny do produkcji toreb z włókniny
Nasz serwis
Dzięki stabilnej jakości i profesjonalnym usługom mamy obecnie dystrybutorów i użytkowników w ponad 30 krajach. Zawsze ufamy, że cały biznes opiera się na ludziach, nie tylko w przypadku naszej własnej firmy, ale także wszystkich partnerów. Konsekwentnie kładziemy nacisk na zasady: „Jakość, obsługa, innowacja i doskonałość”, które zapewnią pomyślną przyszłość i wszyscy będą się razem lepiej rozwijać!
Wrzeciono nawijacza szpulki
Wrzeciono to materiał- typu cylindrycznego, który stanowi główną część szpulki, na którą nawijane są nici do szycia.
Blokada nawijacza szpulki
W momencie nawijania nici do szycia proces nawijania należy zatrzymać, gdy szpulka będzie pełna lub wypełniona do żądanego poziomu.
Prowadnik nici nawijacza szpulki
Aby zachować pewne napięcie podczas nawijania szpulki za pomocą nici do szycia, stosuje się prowadnik nici nawijacza szpulki. Co faktycznie pomaga nawinąć nici i utrzymać je we właściwym miejscu w szpulce.
Uchwyt szpuli
Uchwyt szpulki jest integralną częścią maszyny do szycia, która utrzymuje szpulkę we właściwym miejscu i płynnie przesuwa szpulkę, tak aby nić się nie rozerwała.
Uchwyt szpuli maszyny do szycia
Trzpień szpuli
Trzpień szpulki ma okrągły kształt i jest bardzo małą częścią maszyny do szycia (od 2 do 4 cali) wykonaną z tworzywa sztucznego/metalu.
Trzpień szpulowy maszyny do szycia
Otwór na dodatkowy trzpień szpulki
Jeśli szyjesz nićmi o różnych kolorach i konieczna jest ich wymiana, możesz zachować dodatkową szpulę w tej sekcji. Co zapewnia elastyczność operacji szycia.
Dźwignia podnoszenia nici-
Dźwignia podnoszenia nici-pomaga wyciągnąć nić ze szpuli w celu przeprowadzenia jej przez maszynę i podnosi nić z materiału po wykonaniu ściegu. W momencie szycia ta część porusza się „w górę i w dół”, aby przeciągnąć nić.
Obcinacz nici
Obcinacz nici znajduje się na spodniej stronie płytki ściegowej, gdzie znajduje się otwór na igłę, który przecina nici igłowe i szpulkowe znajdujące się pomiędzy kawałkiem materiału a chwytaczem obrotowym.
Pokrętło naprężenia nici
Pokrętło naprężenia nici służy do regulacji tarcz naprężających w celu naprężenia lub poluzowania podczas szycia. Pokrętło to pomaga w prawidłowym szyciu, utrzymując odpowiedni poziom naprężenia.
Płyta czołowa
Płytka czołowa służy do zakrywania punktów oliwienia igielnicy, drążka dociskowego i dźwigni-przeciągania nici. Ten projekt wynika z niepożądanego kontaktu igielnicy, listwy dociskowej i innych ciał obcych.
Stół przedłużający
Stół rozkładany służy jako schowek na akcesoria, który znajduje się w dolnej, przedniej części maszyny do szycia. W tym pudełku możesz przechowywać potrzebne akcesoria do szycia.
Osłona haka
Osłonka haczyka to przezroczysty plastik, który umieszcza się na płytce ściegowej i zakrywa szpulkę maszyny do szycia.
Przycisk zwalniający pokrywę haka
Przycisk zwalniający pokrywę haka służy do otwierania pokrywy haka.
Pokrętło wyboru wzoru
W pamięci maszyny zakodowane są różne rodzaje wzorów szycia i w zależności od potrzeb można wybrać dowolny wzór do uszycia. Pokrętło wyboru wzoru służy do zmiany i wyboru wzoru.
Pokrętło długości ściegu
Długość każdego ściegu przypisuje się za pomocą pokrętła długości ściegu, jest to bardzo skuteczne pokrętło, ponieważ można regulować odstęp między ściegami według własnych preferencji.
Przełącznik długości ściegu
Pokrętło szerokości ściegu
Podobnie jak w przypadku pokrętła długości ściegu, tutaj możesz ustawić szerokość każdego ściegu maszyny do szycia.
Dźwignia ściegu wstecznego
Ta opcja maszyny do szycia pomaga odwrócić ścieg. W przypadku ściegów wstecznych szycie odbywa się w przeciwnym kierunku
Stopka dociskowa
W maszynie do szycia używana jest stopka dociskowa, która utrzymuje materiał na płasko podczas podawania go przez igłę i zszywania, co pomaga w prostym szyciu.
Igła
Każda maszyna do szycia, ręczna lub automatyczna, powinna mieć igłę, ponieważ to ona wchodzi i wychodzi z materiału podczas szycia ściegu. Rozmiar igły może się różnić w zależności od modelu maszyny i rodzaju tkaniny.
Płytka igłowa
Płytka ściegowa znajduje się pod igłą i stopką. Posiada otwory, przez które igła przechodzi podczas wykonywania ściegów. Płytka igłowa różni maszynę do szycia w zależności od maszyny i modelu.
Śruba zaciskowa igły
Śruba dociskowa igły utrzymuje igłę we właściwym miejscu w maszynie do szycia. Służy również do odkręcania, wymiany igły i ponownego wkręcania.
Śruba ustalająca
Uchwyt na stopę jest przymocowany do korpusu, a śruba ustalająca pomaga w zamocowaniu uchwytu na stopę.
Uchwyt do przenoszenia
Jest to specjalna część, która nie występuje w każdej maszynie do szycia, ale jeśli tak, to możesz łatwo przenosić maszynę do szycia, trzymając za uchwyt.
Koło ręczne
To kółko znajdziesz w tylnej części maszyny do szycia, które służy do powolnego ręcznego obracania igły, gdy chcesz zszyć róg materiału.
Przełącznik zasilania
Włącznik zasilania jest dostępny wyłącznie w elektronicznej maszynie do szycia. Właściwie służy do włączania/wyłączania zasilania. Przed przystąpieniem do szycia należy koniecznie włączyć maszynę, a po użyciu najlepiej wyłączyć zasilanie wyłącznikiem sieciowym.
Gniazdo maszynowe
Każda elektryczna maszyna do szycia ma jedno gniazdo, w którym służy kabel do podłączenia do prądu. Ta moc pomoże uruchomić silnik maszyny do szycia.
Opuść dźwignię podawania
Dźwignia przesuwu kroplowego służy do opuszczania ząbków transportera, dzięki czemu można swobodnie się poruszać i nie mieć już kontaktu z materiałem.
Wolne-ramię
W wielu maszynach do szycia dostępne jest wolne ramię, po usunięciu części zdejmowanej. Wolne ramię umożliwia szycie--trudno dostępnych miejsc, takich jak obszycia spodni, mankiety, ubrania dziecięce i inne mniejsze projekty.
Uchwyt na stopę
Uchwyt stopki to specjalny rodzaj części maszyny do szycia, służący do mocowania stopki dociskowej.
Podnośnik do stóp
Podnośnik stopkowy jest również znany jako podnośnik stopkowy, który służy do podniesienia nacisku z podnóżka w celu przesunięcia tkaniny.
Przede wszystkim należy dokładnie zmierzyć przestrzeń dostępną dla regału pod blatem. Pomoże to określić rozmiar stojaka i zapewni, że będzie on prawidłowo pasował do dostępnej przestrzeni. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę dodatkowy sprzęt lub okablowanie, które może wymagać umieszczenia w danej przestrzeni.
Oprócz pomiaru dostępnej przestrzeni ważne jest, aby wziąć pod uwagę wagę i nośność regału. Regał, który jest zbyt ciężki lub ma małą nośność, może nie być odpowiedni dla niektórych typów sprzętu. Ważne jest, aby dokładnie ocenić potrzeby sprzętu, który będzie umieszczony w szafie, aby upewnić się, że szafa jest wystarczająco wytrzymała, aby go utrzymać.
Kolejną kluczową kwestią jest dostępność stojaka po jego zainstalowaniu. Dostęp do sprzętu w szafie powinien być łatwy i prosty, bez konieczności rozległego demontażu lub zmiany układu komponentów. Można to osiągnąć, upewniając się, że szafa jest umieszczona w łatwo dostępnym miejscu i że wszystkie niezbędne przewody i złącza są łatwo dostępne.
Oprócz tych względów praktycznych korzystne może być wzięcie pod uwagę estetyki instalacji w szafie. W wielu przypadkach dobrze-zaprojektowany i starannie zainstalowany stojak może nie tylko poprawić funkcjonalność znajdującego się w nim sprzętu, ale także poprawić ogólny wygląd przestrzeni. Poświęcenie czasu na dokładne zaplanowanie i wykonanie montażu stojaka może się opłacić zarówno pod względem funkcjonalności, jak i atrakcyjności wizualnej.
Ostatecznie kluczem do pomyślnej instalacji stojaka pod blatem jest staranne planowanie i dbałość o szczegóły. Poświęcając czas na zmierzenie dostępnej przestrzeni, rozważenie nośności i dostępności szafy rack oraz nadanie priorytetu estetyce, możliwe jest stworzenie wysoce funkcjonalnej i atrakcyjnej wizualnie instalacji, która będzie wspierać znajdujący się w niej sprzęt przez długie lata.
Główne części maszyny do szycia
Igła do maszyny do szycia
Igła maszyny do szycia przebijająca tkaninę musi współgrać z grubością i gęstością tkaniny. Niedopasowane igły mogą powodować frustrujące problemy, takie jak złamanie igły, pomijanie ściegów, marszczenie szwów, a nawet uszkodzenie samego materiału.
Przemysłowe maszyny do szycia wykorzystują igły od cienkich 5 do grubych 26. Podczas gdy do lekkich tkanin potrzebne są mniejsze, ostre igły, ciężkie płótno i dżins mogą wytrzymać wbijanie grubych igieł w rozmiarze 16 lub 23. Dopasowanie rozmiaru igły do ciężaru tkaniny zapobiega niepożądanemu wygięciu lub złamaniu igły. Większość popularnych maszyn domowych obsługuje uniwersalne igły o rozmiarach 11, 12 lub 14.
Elementy igły obejmują trzonek zaciśnięty przez igielnicę, trzonek przechodzący przez tkaninę i szpiczaste-warstwy przekłuwające. Ze względu na kształt ostrza, popularne typy to ostre do tkanin i długopisy do dzianin. Ostre końcówki dokładnie przecinają tkaniny, a końcówki kulkowe delikatniej oddzielają włókna, aby zachować strukturę tkaniny.
Mniej zrozumiałe wymiary, takie jak grubość ostrza, głębokość przedniego rowka, kształt oczka i kąt szalika, również wpływają na przydatność do różnych tkanin. Na przykład igły z węższymi ostrzami minimalizują rozmiar dziurek w materiale. Głębsze przednie rowki mieszczą cięższe nici, które w przeciwnym razie wystawałyby poza ucho igły. Producenci oferują setki specjalistycznych typów igieł zaprojektowanych do skóry, winylu, mikrowłókien i innych tkanin, biorąc pod uwagę grubość, gęstość, rozciągliwość, ścieralność i inne właściwości materiału.
Nitka
Podobnie jak igły, nici łączące się z tkaniną również muszą odpowiadać swoim właściwościom, aby stworzyć trwałe i wysokiej jakości szwy. Sama nić występuje w postaci naturalnej lub syntetycznej, od wytrzymałej nici dżinsowej do dżinsów po delikatne jedwabie do detali couture.
Przy wyborze nici należy wziąć pod uwagę rodzaj włókna, wagę, skręt, woskowanie/glazurę i inne parametry. Lekkie, gładkie nici zapobiegają naprężeniom szwów i łatwo ślizgają się po tkaninach, a modele do ciężkich zastosowań wytrzymują-szybkie i naprężone maszyny do szycia bez pękania. Aby uzyskać najlepszą funkcjonalność, dopasuj wagę nici do grubości materiału i rozmiaru igły.
Kierunek skrętu nici wpływa również na integralność i wytrzymałość szwu. Ogólnie rzecz biorąc, włókna naturalne i delikatne syntetyczne wykorzystują skręt az, podczas gdy przemysłowe poliestry i nylony skręcają się w prawo. Zrozumienie tych rozróżnień pozwala na rozwiązywanie problemów, takich jak nieprawidłowe tworzenie ściegów, nierówne naprężenia, strzępienie, pęknięcia lub zacięcia maszyny.
Znaczenie analizy zależności-igły-tkaniny
Zamiast zapamiętywać same szczegóły igły lub nici, skup się na ich wzajemnych powiązaniach z tkaniną, aby uzyskać idealne wykonanie ściegu. Weź pod uwagę charakterystykę nici i materiału, a następnie wybierz najlepszy średni rozmiar igły, styl ostrza i wymiary.
1. Przed uruchomieniem należy najpierw sprawdzić, czy parametry znamionowego prądu wejściowego i napięcia odpowiadają wymaganiom urządzenia. Standardowa konfiguracja prądu elektrycznego maszyny wynosi 15 A, a standardową metodą okablowania jest trójfazowy cztero-przewodowy system, który jest trójfazowy L1-(faza Ay, faza L2-fig] i faza L3-(C). Czteroprzewodowy odnosi się do trzech linii i linii N (odnoszącej się do linii zerowej) normalnego prądu elektrycznego przepływającego przez maszynę, co nie obejmuje normalnej pracy linii uziemienia linii PP prądu elektrycznego)
2. Niezależnie od tego, czy wyłącznik zasilania jest włączony przed sprawdzeniem sprężonego powietrza, czy powietrze, zestaw regulatora filtra na stole osiągnęło określone ciśnienie (0,5 MPa-0,7 MPa), a w misce filtra znajduje się woda, czy nie (wilgoć w sprężonym powietrzu może uszkodzić cylinder lub skrócić jego żywotność)
3. W przypadku-ciągłego użytkowania, przed uruchomieniem sprawdź maszynę pod kątem odsłoniętych głównych kabli zasilających, tchawicy, wyłączników itp., aby sprawdzić, czy nie uległy oderwaniu lub uszkodzeniu.
4. W przypadku-ciągłego użytkowania, przed rozpoczęciem sprawdź przełączniki i pokrętła każdej operacji, aby sprawdzić, czy działają i czy mają elastyczność w.II, czy są to zmiany w parametrach falownika i czy pozycjonowanie elektro-optyczne odpowiada potrzebom produkcyjnym, czy nie.
5. Przed uruchomieniem maszyny należy codziennie oliwić wszystkie działające części maszyny. Główne części eksploatacyjne ulegają awarii raz na dwie godziny, a zbiornik oleju maszyny do szycia napełniany jest raz na dwa tygodnie.
6. System sterowania maszyny jest kontrolowany przez sterownik PLC + falownik + ekran dotykowy + czujnik laserowy. W szczególnym środowisku, takim jak temperatura jest zbyt niska}poniżej 10 stopni Celsjusza) lub powietrze jest zbyt wilgotne, w urządzeniu nastąpi kondensacja elektronowa, dlatego należy go rozgrzać przez 20-30 minut.
7. Proszę sprawdzić czy tkanina pasuje do nici. Używanie przędzy z włókien poliestrowych, gdy maszyna wymaga niskiej temperatury. Podczas szycia tkanin wysokotemperaturowych, przędza wysokotemperaturowa wymaga mniejszej liczby połączeń lub nie wymaga żadnych połączeń.
8. Aby przedłużyć żywotność maszyny, nie używaj jej przed uruchomieniem jej na niskiej prędkości za każdym razem przez 5-14 minut, a następnie ponownym przyspieszeniem w normalnych warunkach pracy w przypadku dobrego stanu. jeśli zauważysz coś niezwykłego, natychmiast zatrzymaj maszynę i sprawdź ją. Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów nie uruchamiaj maszyny.
9. Wybierz igły do maszyny do szycia, które są odpowiednie dla maszyny.
10.Przed obsługą maszyny należy otworzyć urządzenie chłodzące igłę.
Jak konserwować maszynę do szycia
Często smaruj
(1) Przed użyciem nowo zakupionej maszyny do szycia lub maszyny do szycia, która nie była używana przez dłuższy czas, wytrzyj brud, dodaj 2 do 3 kropli oleju do każdej części roboczej i uruchom maszynę na kilka minut przed szyciem.
(2) Ogólnie rzecz biorąc, dodawaj olej raz na pół miesiąca lub miesiąc; do codziennego stosowania olej należy dodawać raz na 3 dni. Za każdym razem dodaj 1 do 2 kropli.
(3) Używaj specjalnego oleju do maszyn do szycia. Nigdy nie używaj oleju roślinnego ani oleju maszynowego niskiej-jakości.
(4) Najlepiej dodać olej po szyciu, aby zapobiec zanieczyszczeniu odzieży olejem. Po zatankowaniu uruchom samochód pusty, aby olej mógł przedostać się do części.
(5) Wchodząc na maszynę do szycia, odczuwając zmęczenie lub pod ramą słychać dziwny dźwięk, należy natychmiast naoliwić ruchome części ramy.
Używaj poprawnie
(1) Prędkość pedałowania nie powinna być zbyt duża, w przeciwnym razie części ulegną uszkodzeniu.
(2) Prostą konserwację należy zawsze przeprowadzać o zwykłych porach: użyj małej szczoteczki lub bawełnianej włóczki, aby usunąć kurz wokół głowicy maszyny i zębów podajnika, a następnie wytrzyj szpulkę, pierścień łoża wahadłowego i łoże transportowe.
(3) Gdy nie jest używana, podnieś stopkę, zdejmij pasek, ukryj głowicę maszyny w stole lub przykryj ją pokrowcem.
(4) Nie stawiaj na stole gorących ani ciężkich przedmiotów, takich jak kubki z gorącą wodą, ani nie kontaktuj się z alkoholem i innymi chemikaliami.
Maszynę do szycia należy często czyścić i smarować, aby zapewnić jej normalne działanie.
Często zadawane pytania