Co to są specjalne maszyny do szycia
Maszyny do szycia wymagają żeliwa na ramy i różnych metali na okucia. Aby wyprodukować specjalistyczne części, które są wystarczająco trwałe, aby wytrzymać długie godziny pracy w warunkach fabrycznych, potrzebna jest stal, mosiądz i wiele stopów. Niektórzy producenci odlewają, obrabiają i obrabiają własne części metalowe; ale dostawcy dostarczają również te części, a także elementy pneumatyczne, elektryczne i elektroniczne.
Zalety specjalnych maszyn do szycia
Wszechstronność
Maszyna do szycia toreb jest bardzo elastyczna i można ją dostosować do toreb o różnych rozmiarach i długościach. Jest w stanie zaspokoić różne potrzeby szycia, stosując różne metody i projekty.
Użyteczność
Obsługa tej maszyny jest dość łatwa. Wystarczy włożyć do niej torbę, a resztę procesu szycia i obcinania nici wykonuje ta maszyna.
Trwałość
Maszyna ta jest efektem wysokiej jakości stabilnej konstrukcji mechanicznej. Są stworzone do pracy przez lata.
Wydajność
Prędkość maszyny do szycia worków osiągnęła aż 2800 ściegów na minutę. Nawet w przypadku większych skoków prędkość można dodatkowo zwiększyć. Pomaga to zwiększyć produkcję dzięki dokładnemu szyciu.
Oszczędność energii
Dzięki układowi elektrycznemu maszyna do szycia worków została specjalnie zaprojektowana w celu znacznego zmniejszenia zużycia energii. Układ napędu bezpośredniego-umożliwia serwomotorowi prądu przemiennego przesyłanie energii przy minimalnej mocy bez powodowania hałasu.
Dlaczego warto wybrać NAS
Nasza fabryka
Siedziba Deko Corporation znajduje się w centrum strefy wolnego handlu w krajowej-strefie Hi-tech w Xi'an w Chinach. Od lat 90-tych zajmujemy się głównie rozwojem, produkcją i marketingiem maszyn do big bagów, maszyn do szycia i zamykania toreb marki PACKSTAR. Jesteśmy jednym z wiodących na świecie dostawców maszyn do zamykania i szycia toreb na rynku globalnym.
Bogate doświadczenie
Od ponad 30 lat stale podnosimy jakość, począwszy od jednej małej śruby, a skończywszy na całych liniach maszyn i naszych usługach, aby sprostać wymaganiom naszych cenionych klientów zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym, poprawić ich wydajność pracy i stworzyć wartość poprzez wspólne-wysiłki.
Nasz produkt
Nasze obecne główne maszyny do szycia i zamykania worków przemysłowych marki PACKSTAR są następujące:
Maszyny do produkcji FIBC/jumbo/luzem/big bagów
Maszyny zgrzewające (do papieru kraft, PP/PE i wytrzymałych toreb plastikowych)
Systemy automatycznego zamykania worków wypełnionych
Głowice maszyn zamykających worki
Przenośne maszyny do zamykania worków
Maszyny do podawania i składania worków
Maszyny do produkcji małych torebek
Maszyny do obrzucania dywanów
Maszyny do szycia worków filtracyjnych
Maszyny do szycia lin-(sieci rybackie, sportowe itp.)
Maszyna do szycia-geotekstyli
Maszyny do szycia sztucznej trawy
Ultradźwiękowe-maszyny do produkcji toreb z włókniny
Nasz serwis
Dzięki stabilnej jakości i profesjonalnym usługom mamy obecnie dystrybutorów i użytkowników w ponad 30 krajach. Zawsze ufamy, że cały biznes opiera się na ludziach, nie tylko w przypadku naszej własnej firmy, ale także wszystkich partnerów. Konsekwentnie kładziemy nacisk na zasady: „Jakość, obsługa, innowacja i doskonałość”, które zapewnią pomyślną przyszłość i wszyscy będą się razem lepiej rozwijać!
1. Maszyna do szycia jednoigłowego
Maszyna ta wykonuje ściegi ryglowe (klasa ściegu 301). Ściegi ryglowe tworzy się za pomocą jednej nitki igłowej i jednej nitki dolnej. Jest to szeroko stosowana maszyna do szycia, używana do szycia ściegów klasy 301. W tej kategorii maszyn dostępna jest wersja od podstawowej do sterowanej komputerowo-.
Przeznaczenie: Maszyny jednoigłowe służą do łączenia ze sobą dwóch lub wielu warstw materiału. Maszyna przeznaczona jest do szycia materiałów lekkich, średnio ciężkich i ciężkich.
2. Owerlokowa maszyna do szycia
Owerloki są dostępne w wersji 3-nitkowej, 4-nitkowej i 5-nitkowej do szycia ponad krawędzią. Owerlok może formować różne rodzaje ściegów, np. klasę ściegu 503, klasę ściegu 504 i klasę ściegu 512.
Przeznaczenie: Maszyna ta służy do obszywania paneli odzieży (np. obrzucania paneli spodni) oraz do ściegu obrębowego. Tego typu maszyny są najczęściej używane do szycia odzieży dzianinowej do ściegu obrębowego. Podobnie jak szew boczny-koszuli wykonuje się za pomocą owerloka.
3. Maszyna do szycia typu flatlock
Ta maszyna nazywana jest-maszyną do szycia ściegiem kryjącym. Maszyny do szycia typu flatlock zwykle są wyposażone w 2-3 igły. W przypadku maszyny do szycia okryć dolnych 2 nitki igłowe przechodzą przez materiał i tworzą pętelkę z 1 nitką chwytacza ze ściegiem ustawionym na spodniej stronie szwu. Maszyna do szycia typu Flatlock tworzy ściegi takie jak ścieg klasy 406.
Maszyny Flatlock są dostępne w dwóch typach: - z łożem płaskim i łożem cylindrycznym.
Zastosowanie tych maszyn: Maszyny Flatlock służą do podszywania rękawów i dołu wyrobów dzianinowych. Zszywarki-można używać w dowolnej części odzieży w celach dekoracyjnych.
4. Odsuń ramię
Maszyna ta służy do wykonywania szwów płaskich i filcowych. Dwie-nitki igłowe tworzą ścieg łańcuszkowy.
Maszyna ta służy na przykład do szycia szwów bocznych koszul i pod pachami oraz do szycia nogawek dżinsów.
5. Maszyna do zapinania guzików
Specjalna maszyna używana wyłącznie do przyszywania guzików w ubraniu. W tej samej maszynie można zamontować guziki o różnych rozmiarach, zmieniając ustawienia.
Cel: Dołącz przycisk. Maszyna wykonuje ściegi automatycznie i przycina nitkę.
6. Maszyna do dziurkowania guzików
Maszyna ta służy do robienia dziurek na guziki w odzieży. Dziurki na guziki można wykonać z różną gęstością ściegu. Podobnie jak w koszulach, spodniach, koszulkach polo itp.
7. Maszyna ryglowa
Ścieg ryglowy ma na celu wzmocnienie szwu i elementu odzieży. Podobnie jak przy łączeniu szlufek i u dołu otworu kieszeni bocznej wykonujemy ryglowanie.
8. Maszyna do szycia zygzakowego
Maszyna ta służy do szycia zygzakowego. Stosowany w produkcji biustonoszy, produkcji kurtek.
Jakie są scenariusze zastosowań przemysłowych maszyn do szycia
Produkcja odzieży:Przemysłowe maszyny do szycia są najpopularniejszymi i szeroko stosowanymi w przemyśle odzieżowym. Służą do szycia różnego rodzaju odzieży, m.in. koszul, spodni, spódnic, płaszczy itp. Od lekkich po ciężkie tkaniny, przemysłowe maszyny do szycia są w stanie sobie z nimi poradzić.
Dekoracja domu:Przemysłowe maszyny do szycia wykorzystywane są również do produkcji artykułów wyposażenia wnętrz takich jak zasłony, pościel, narzuty na sofy itp. Produkty te zazwyczaj muszą być produkowane na dużą skalę, dlatego niezbędny jest wydajny sprzęt szwalniczy.
Wnętrze samochodu:Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje przemysłowe maszyny do szycia do produkcji siedzeń samochodowych, tkanin wewnętrznych, poduszek powietrznych itp. Produkty te wymagają-wytrzymałego szycia, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość.
Artykuły sportowe:Sprzęt sportowy, taki jak odzież sportowa, obuwie sportowe, rękawiczki itp. Zwykle wymaga specjalnych technik szycia i sprzętu. Przemysłowe maszyny do szycia są w stanie sprostać tym wymaganiom, jednocześnie radząc sobie z różnymi rodzajami tkanin sportowych.
Torby i torby przemysłowe:Przemysłowe maszyny do szycia są również szeroko stosowane do produkcji toreb przemysłowych, toreb, plecaków i innych produktów. Produkty te wymagają zwykle specjalnych technik szycia i trwałości.
Przemysł lotniczy:Przemysł lotniczy wymaga-wysokiej jakości tekstyliów do produkcji siedzeń samolotów, dekoracji kabin, poduszek powietrznych itp. Przemysłowe maszyny do szycia również mają ważne zastosowania w tej dziedzinie.
Materiały medyczne:Przemysł medyczny wymaga dużej liczby tekstyliów do produkcji odzieży medycznej, ubrań chirurgicznych, pościeli itp. Przemysłowe maszyny do szycia mogą zapewnić wydajną wydajność produkcyjną i dobrą jakość szwów.
Przemysłowe maszyny do szycia mają ważne zastosowania w różnych gałęziach przemysłu i mogą zaspokoić potrzeby różnych dziedzin w zakresie wydajnego, stabilnego i trwałego sprzętu do szycia.
Poniżej podano funkcje różnych części maszyny do szycia:
Uchwyt szpuli
Główną funkcją uchwytu szpuli jest kontrola kierunku nici i trzymanie szpuli. Uchwyt szpuli może być ustawiony w kierunku poziomym lub pionowym. Czasami maszyna do szycia ma więcej niż jeden uchwyt na szpulę, gdy potrzebny jest ścieg dekoracyjny.
Zwojnica
Szpulka to małe wrzeciono nawinięte nitką. Szpulka dostarcza dolną nić podczas tworzenia ściegu.
Bębenek
Bębenek mieści szpulkę. Haczyk bębenka chwyta wcześniej utworzoną pętlę igłową i przesuwa się po bębenku. W rezultacie ścieg powstaje poprzez przeplatanie się nici szpulki i nici igłowej.
Przewodnik po wątku
Prowadnik nici służy do kontrolowania kierunku nici. Pomaga również w zapewnieniu dużej ilości nici
regulator napięcia
Służy do kontrolowania naprężenia lub luzu górnej nici, aby uniknąć problemów z marszczeniem.
Dźwignia podnoszenia nici-
Główną funkcją dźwigni podnoszenia nici-jest nawlekanie igły do szycia i utrzymywanie odpowiedniego naprężenia. Jeśli dźwignia podnoszenia nici-jest nieprawidłowa, nić będzie się zapętlać, zrywać i zacinać się w maszynie.
Podnośnik pręta dociskowego
Podnośnik-prętu dociskowego służy do podnoszenia i opuszczania stopki dociskowej.
Regulacja długości ściegu
Główną funkcją regulatora długości ściegu jest utrzymanie długości ściegu podczas szycia. Długość ściegu może się różnić w zależności od rodzaju materiału i użytej w nim nici.
Koło balansowe
Główną funkcją jest podnoszenie i opuszczanie igły poprzez pracę ręczną. Stosuje się go, gdy wymagane jest uszycie wyjątkowo grubego kawałka materiału. W domowej maszynie do szycia pomaga również nawinięcie nici na szpulkę. Znajduje się po prawej stronie maszyny.
Płyta przesuwna
Jest to prostokątny kształt, który znajduje się obok stopki dociskowej i pomaga w wyjęciu bębenka bez podnoszenia maszyny.
Nakarm psa
Pomaga to w przepuszczaniu tkaniny przez maszynę w kierunku do przodu podczas szycia.
Igła i igielnica
Główną funkcją igły jest formowanie ściegu podczas szycia materiału. Igła mieści się w igielnicy, która przytrzymuje igłę za pomocą małej śrubki.
Stopa dociskowa
Służy do wywierania nacisku na tkaninę podczas szycia. Pomaga zapobiegać zmarszczkom, które mogłyby zepsuć ścieg.
Przełącznik zasilania
Maszyna do szycia jest czasami napędzana energią elektryczną i pracą fizyczną. Wyłącznik zasilania służy do dostarczania prądu do maszyny. Zwykle włącznik zasilania znajduje się po prawej stronie maszyny. Główną funkcją wyłącznika zasilania jest włączanie i wyłączanie urządzenia. W nowoczesnej maszynie do szycia daje użytkownikowi światło umożliwiające prawidłowe widzenie, gdy maszyna jest włączona.
Pedał nożny
Kontroluje prędkość maszyny do szycia. Jeśli mocniej dociśniesz pedał, możesz szyć szybciej.
Tylny guzik przyszyty
Szycie tyłu to przycisk używany do ponownego szycia na bardzo krótkim obszarze w celu zwiększenia wytrzymałości szwu.
Nawijacz szpulki
Nawijacz szpulki służy do nawijania szpulek z nitką. Znajduje się na górze maszyny do szycia, w pobliżu szpulki nici.
Jeśli w Twojej maszynie do szycia brakuje ściegów lub igła zaczepia o bębenek lub chwytacz. Postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami, aby zresetować ustawienie igły maszyny do szycia.
Najpierw jednak wymień igłę na nową igłę do maszyny do szycia w rozmiarze 90. To niezwykle ważne, igła musi być nieużywana i właściwa!
Usuń całą nić, wyjmij bębenek i płytkę ściegową. W razie potrzeby w celu uzyskania lepszego widoku może być konieczne zdjęcie ząbków transportera.
Informacje te pozwolą prawidłowo ustawić igłę w momencie chwytacza.
Pierwsze kroki
Ustaw maszynę do szycia na ścieg prosty ze środkową pozycją igły.
Obróć pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, igła będzie poruszać się w górę i w dół. Obserwuj, jak igła porusza się w górę i w dół, jak na animowanym obrazku poniżej, i zobacz, jak igła powinna przejść do najniższego punktu, a następnie lekko w górę, tak jak hak obraca się obok igły. Haczyk ten powinien złapać nić z ucha igły.
Przygotuj pozycję igły
Kontynuuj kręcenie pokrętłem ręcznie i zatrzymaj się dopiero, gdy ostrze igły przesunie się do najniższego punktu, a następnie cofnie się w górę - przestań się obracać, gdy igła przesunie się dokładnie 2,2 mm wyżej niż jej najniższe położenie.
Załóż haczyk na igłę
Poluzuj przekładnię hakową lub koła pasowe (zwykle mocowane za pomocą 2 lub 3 śrub z kluczem imbusowym)
Obróć haczyk ręcznie w tym samym kierunku, w którym pracowała maszyna (górny wałek i igła nie mogą się poruszać), obserwuj ruch chwytacza, gdy grot chwytacza obraca się za grotem igły - gdy grot haka znajduje się bezpośrednio za igłą, dokręć wszystkie koła zębate itp.
Optymalna pozycja, jaką należy osiągnąć, to igła powinna znajdować się w jednej linii z haczykiem. Również ucho igły musi znajdować się tuż poniżej punktu zaczepienia.
Po wyregulowaniu momentu zahaczenia igły kolejnym zadaniem, które może wymagać sprawdzenia lub dostosowania, będzie czas podawania, czyli moment ząbków prowadzących do ruchu igły.
Różnica między ściegiem łańcuszkowym a ściegiem blokującym
Źródłami głównych różnic między ściegiem zabezpieczającym a ściegiem łańcuszkowym są wymagania dotyczące nici, proces wiązania nici, wytrzymałość, wygląd ściegu, tworzenie się fałd szwów, stopień rozciągliwości, bezpieczeństwo ściegu, maksymalna prędkość szycia, zużycie nici itp.
Ścieg łańcuszkowy vs ścieg blokujący
W poniższej tabeli podano główne różnice pomiędzy ściegiem łańcuszkowym i ryglowym:
|
Źródła |
Ścieg łańcuszkowy |
Zablokuj ścieg |
|
|
1 |
Wymagania dotyczące wątku |
Do utworzenia ściegów potrzebne są dwie lub więcej grup nici. W ściegach łańcuszkowych powszechnie stosuje się nić igłową i nić chwytacza. |
Do utworzenia ściegu wymagane są co najmniej dwie grupy nitek. W ściegu łańcuszkowym powszechnie stosuje się nić igłową i nić dolną. |
|
2 |
Nitka |
Przeplatanie i przeplatanie. |
Przeplatanie |
|
3 |
Wytrzymałość |
Wytrzymałość ściegu łańcuszkowego jest większa niż ściegu zabezpieczającego. |
Siła ściegu ryglującego jest mniejsza niż ściegu łańcuszkowego. |
|
4 |
Wygląd ściegu |
Na górze oczka wygląda jak ścieg ryglowy, a na dole jak podwójny łańcuszek. |
Po obu stronach oczka wygląda tak samo. |
|
5 |
Tworzenie się zmarszczek szwów |
Możliwość tworzenia się fałd szwów jest mniejsza niż w przypadku ściegu zabezpieczającego. |
Możliwość zagniecenia szwu jest większa niż w przypadku oczka łańcuszkowego. |
|
6 |
Stopień rozszerzalności |
Stopień rozciągliwości ściegu łańcuszkowego wynosi 30%. |
Stopień rozciągliwości ściegu zabezpieczającego jest mniejszy niż 30%. |
|
7 |
Bezpieczeństwo szycia |
Ściegi zabezpieczamy na końcu jednocm nitką. Na końcu nie jest wymagane ryglowanie wsteczne |
Ściegi zabezpieczamy na końcu jednocm nitką. Na końcu nie jest wymagane ryglowanie wsteczne |
|
8 |
Maksymalna prędkość szycia |
Maksymalna prędkość szycia maszyny do szycia ściegiem łańcuszkowym wynosi 8000 SPM. |
Maksymalna prędkość szycia maszyny do szycia ściegiem stebnowym wynosi 6000 SPM. |
|
9 |
Zużycie nici |
Wyższy |
Mniej |
Rozwiązywanie problemów z przenośnymi maszynami do szycia
Ścieg jest zbyt luźny.
Sprawdź naprężenie nici.
Sprawdź ostrość zębów transportera i płytki gardzieli.
Igły ciągle się łamią.
Sprawdź ustawienie chwytacza i igły.
Sprawdź wyrównanie igły z płytką ściegową i prowadnikiem igły stopki.
Nitka ciągle się zrywa.
Wymień igłę.
Czy nić łatwo odwija się ze stożka?
Sprawdź naprężenie nici.
Sprawdź prowadniki nici i upewnij się, że są czyste.
Sprawdź procedury pomiaru czasu wymienione w poz.
Maszyna pomija oczka lub nie tworzy łańcuszka na końcu worka.
Sprawdź naprężenie nici.
Upewnij się, że prowadniki nici są czyste i nić może z łatwością przez nie przejść.
Czy nić łatwo odwija się ze stożka?
Sprawdź zęby transportera i płytki gardzieli. Wymień je, jeśli są matowe.
Sprawdź, czy igła nie jest wygięta, luźna lub źle ustawiona (wymień ją).
Sprawdź, czy chwytacz nie jest poluzowany, zużyty lub czy nie wymaga zresetowania.
Upewnij się, że maszyna jest prawidłowo nawleczona.